Inquiry
Form loading...

معدات مصانع معالجة لفائف الشرائح المعدنية الصينية - موردون ومصنعون ذوو جودة عالية لمعالجة لفائف الشرائح المعدنية المدرفلة على البارد (CR)

،

الوظيفة الرئيسية للمعدات

،

تخضع لفائف الشريط المدرفل على البارد لعملية تسطيح بمعدل تخفيض منخفض للتخلص الفعال من قدر معين من الإجهاد والاستطالة عند نقطة الخضوع. تضمن هذه العملية عدم ظهور أي خط انزلاق في لفائف الشريط أثناء التمديد والتثقيب.

،

من خلال عملية التلدين، تخضع شريحة ملف CR لعملية التطبيع، مما يعزز كلاً من استواء الملف وجودة السطح.

،

من خلال ضبط معدل التخفيض أثناء مرحلة التصليد، يمكننا إدخال نطاق محدد من التغيرات في الخواص الميكانيكية لشريط الملف. تتيح لنا هذه المرونة ضبط صلابة ولدونة شريط الملف بدقة لتلبية متطلبات وظيفية متنوعة في تطبيقات مختلفة.

،

مكونات وميزات المعدات
تشمل معداتنا عربة لف هيدروليكية، ومقص، وجهاز فك اللفائف، وبكرات أمامية وخلفية على شكل حرف S، وبكرة تنظيف بالفرشاة، ووحدة معالجة سطحية (مطحنة تلطيف)، وبكرة مقاومة للتجعد، وجهاز إعادة لف، وجهاز إعادة لف مساعد، وعربة تفريغ، ومحرك، وأجهزة تحكم كهربائية، ونظام تحكم هيدروليكي آلي، وأجهزة هيدروليكية وأجهزة تشحيم. بصفتنا موردًا ومصنعًا رائدًا في الصين، فإننا ملتزمون بتوفير حلول عالية الجودة مصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتكم.

،

    جدول المعايير الفنية
    نموذج
    المعايير الفنية
    650 750 850 1000
    مادة الفولاذ الكربوني العادي، الفولاذ المقاوم للصدأ الفولاذ الكربوني العادي، الفولاذ المقاوم للصدأ الفولاذ الكربوني العادي، الفولاذ المقاوم للصدأ الفولاذ الكربوني العادي، الفولاذ المقاوم للصدأ
    سمك المادة (مم) 0.16~1.5 0.3~0.8~1.5 0.3~0.8~1.5 0.3~1.5
    عرض المادة (مم) 550 650 750 900
    معدل الاستطالة (%) 0.2~3.0 0.2~3.0 0.2~3.0 0.2~3.0
    سرعة الخط (م/دقيقة) 180~300 180~300 180~400 240~600
    نوع مطحنة التبريد لفتان أو أربع لفات لفتان أو أربع لفات 4 لفات 4 لفات
    قوة التصليد (كيلو نيوتن) 1450 1700 2000 2500
    طريقة القيادة قيادة بكرات العمل قيادة بكرات العمل قيادة بكرات العمل قيادة بكرات العمل
    ضغط المحطة الهيدروليكية (ميجا باسكال) 10 10 10 10
    المحرك الرئيسي سلسلة Z4 (باستثناء) سلسلة Z4 (باستثناء) سلسلة Z4 (باستثناء) سلسلة Z4 (باستثناء)
    محرك فك اللفائف سلسلة Z4 (باستثناء) سلسلة Z4 (باستثناء) سلسلة Z4 (باستثناء) سلسلة Z4 (باستثناء)
    محرك الارتداد سلسلة Z4 (باستثناء) سلسلة Z4 (باستثناء) سلسلة Z4 (باستثناء) سلسلة Z4 (باستثناء)
    محرك S roll سلسلة Z4 (باستثناء) سلسلة Z4 (باستثناء) سلسلة Z4 (باستثناء) سلسلة Z4 (باستثناء)
    ⚠️ ملاحظة: النموذج والمعايير الموضحة في هذا الجدول هي لأغراض مرجعية فقط. يمكن تصميم المنتج وإنتاجه حسب متطلبات المستخدم.
    الأسئلة الشائعة
    ما هي أنواع المواد المتوافقة مع نماذج مطاحن التصليد هذه؟
    جميع النماذج الأربعة (650، 750، 850، و1000) متوافقة مع كل من الفولاذ الكربوني العادي والفولاذ المقاوم للصدأ، مما يجعلها متعددة الاستخدامات للغاية لمجموعة واسعة من التطبيقات الصناعية.
    ما هو أقصى سمك للمادة يمكن لهذه الآلات معالجته؟
    تدعم جميع الطرازات سماكة قصوى للمواد تبلغ 1.5 مم. يبدأ الطراز 650 من سماكة 0.16 مم، بينما تبدأ الطرازات 750 و850 و1000 من سماكة 0.3 مم، مما يوفر معالجة مرنة لمختلف سماكات الصفائح المعدنية.
    أي طراز يوفر أعلى سرعة معالجة خطية؟
    يوفر الطراز 1000 أعلى سرعة خط إنتاج، تتراوح من 240 إلى 600 متر/دقيقة. وهذا ما يجعله الخيار الأمثل لبيئات الإنتاج ذات الأحجام الكبيرة التي تتطلب سرعة معالجة عالية.
    ما الفرق بين نوعي مطاحن التصليد ذات الأسطوانتين والأسطوانات الأربع؟
    يُتيح الطرازان 650 و750 خيارًا بين تكوينين: إما بكرتين أو أربع بكرات، بينما يستخدم الطرازان 850 و1000 حصريًا مطاحن بأربع بكرات. توفر المطحنة ذات الأربع بكرات صلابة أكبر وتحكمًا أدق في الاستطالة، وهو أمر ضروري لمعالجة المواد الأعرض والأكثر سمكًا.
    هل يمكن تخصيص مواصفات الآلة وفقًا لمتطلبات إنتاج محددة؟
    نعم. جميع النماذج والمعايير المذكورة في الجدول هي لأغراض مرجعية فقط. يمكن تصميم وإنتاج كل آلة خصيصًا لتلبية المتطلبات المحددة لكل مستخدم، بما في ذلك عرض المواد والسرعات وتكوينات القوة المخصصة.
    ما نوع المحرك المستخدم في جميع الطرازات، ولماذا تم وضع علامة "حذف" عليه؟
    تستخدم جميع الطرازات محركات التيار المستمر من سلسلة Z4 للتشغيل الرئيسي، وفك اللفائف، وإعادة لفها، ووظائف لف اللفائف على شكل حرف S. تشير علامة "(محذوف)" إلى أن تصنيفات قدرة المحرك المحددة غير مدرجة في جدول المرجع القياسي، ويتم تحديدها بناءً على مواصفات الطلب المخصصة ومتطلبات الإنتاج.