مطحنة درفلة باردة عكسية بست سرعات
نظرية مطحنة الدرفلة ذات الست بكرات
تُضيف مطحنة الدرفلة ذات الست بكرات زوجًا من البكرات الوسطى التي تتحرك بشكل متناظر ومحوري، مما يُزيل الاحتكاك الضار بين بكرة العمل وبكرة الدعم. أثناء عملية الدرفلة، تُستخدم مقادير حركة مختلفة للبكرة الوسطى باختلاف عرض شرائح الصلب، مما يُغير توزيع ضغط التلامس (توزيع قيمة التسطيح) بين البكرات وقوة الانحناء، وبالتالي التحكم في شكل الصفيحة وتحدبها.
مقدمة المنتج
تعتبر مطحنة الدرفلة الباردة العكسية ذات الستة أسطوانات معدات درفلة معدنية عالية الدقة، وتستخدم بشكل أساسي للدرفلة متعددة المراحل لمواد الشريط في درجة حرارة الغرفة لتحقيق تقليل السماكة والتحكم في شكل الصفيحة وتحسين جودة السطح.
تكمن الميزة الأساسية لهذه المعدات في تصميمها الهيكلي ذي الستة مستويات ووظيفة الدرفلة العكسية. تتكون من ست بكرات، تشمل بكرات العمل، والبكرات الوسيطة، وبكرات الدعم، حيث تتحرك البكرات الوسيطة محوريًا (تتذبذب)، بينما تُجهز بكرات العمل بأجهزة ثني هيدروليكية. يُمكّن هذا التصميم من ضبط توزيع الضغط بين البكرات بكفاءة، وتحسين دقة التحكم في شكل الصفيحة. كما تسمح وظيفة الدرفلة العكسية بلف الشريط ذهابًا وإيابًا داخل المصنع، مما يضمن تجانس السماكة.
تتميز مطحنة الدرفلة الباردة العكسية ذات الستة مستويات بدقة عالية، وقدرة فائقة على التكيف، وكفاءة عالية. وهي مناسبة لمختلف المواد مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ العادي، والألومنيوم، والنحاس، ويمكنها درفلة المواد الخام بسماكات تتراوح من 1.5 إلى 4.5 مم إلى منتجات نهائية رقيقة بسماكات تتراوح من 0.15 إلى 2.0 مم. تصل دقة الدرفلة إلى ±0.02 مم، وتتراوح سرعة الدرفلة عادةً من 360 إلى 1000 متر/دقيقة. غالبًا ما يتم دمج هذه المعدات مع أنظمة هيدروليكية، وأنظمة تحكم آلية، وأجهزة مساعدة (مثل وحدات فك اللفائف ومقاييس السماكة) لتحقيق التشغيل الآلي.
تشمل سيناريوهات التطبيق النموذجية خطوط الدرفلة على البارد لشرائح الفولاذ والمعالجة العميقة للمواد المعدنية. على سبيل المثال، تتمتع معدات بمواصفات 1400 مم بقوة درفلة قصوى تبلغ 12000 كيلو نيوتن، وهي مناسبة لدرفلة الشرائح العريضة، وتُستخدم على نطاق واسع في صناعات السيارات والأجهزة المنزلية والطاقة وغيرها من الصناعات لتلبية الطلب على شرائح معدنية عالية الدقة.
جدول المعايير الفنية
نموذج المطحنة / المعلمات الفنية | 950 | 1150 | 1380 |
مادة | الفولاذ الكربوني والفولاذ منخفض السبائك | الفولاذ الكربوني والفولاذ منخفض السبائك | الفولاذ الكربوني والفولاذ منخفض السبائك |
سمك المادة (مم) | 2.0~3.5 | 2.0~4.0 | 2.0~4.0 |
عرض المادة (مم) | 600~850 | 900~1050 | 1000~1250 |
سُمك الطبقة النهائية (مم) | 0.5~0.15 | 0.5~0.16 | 0.5~0.18 |
قوة الضغط (كيلو نيوتن) | 9000 | 13000 | 15000 |
مواصفات لفة الدعم (مم) | Φ800×920 | Φ1050×1120 | Φ1100×1350 |
مواصفات اللفة الوسطى (مم) | Φ350/Φ320×900 | Φ380/Φ350×1150 | Φ380/Φ350×1350 |
مواصفات بكرة العمل (مم) | Φ260/Φ235×950 | Φ310/Φ280×1150 | Φ280/Φ255×1380 |
طريقة القيادة | قيادة بكرات العمل | قيادة بكرات العمل | قيادة بكرات العمل |
المحرك الرئيسي | تيار مستمر 1250 كيلوواط × 2 | تيار مستمر 1000 كيلوواط × 4 | تيار مستمر 1250 كيلوواط × 4 |
مخفض السرعة | علبة تروس مشتركة | علبة تروس مشتركة | علبة تروس مشتركة |
جهاز فك اللفائف (المواصفات) | Φ610×950 | Φ610×1150 | Φ610×1380 |
جهاز الارتداد (المواصفات) | Φ508×950 | Φ508×1150 | Φ508×1380 |
سرعة التدحرج (م/دقيقة) | 800 | 900 | 900 |
قوة فك اللفائف (كيلو نيوتن) | 45 | 70 | 70 |
قوة ارتداد الزناد (كيلو نيوتن) | 9~90 | 14~140 | 17~170 |
طريقة الضغط | التحكم التلقائي الهيدروليكي في التحكم في الطاقة | التحكم التلقائي الهيدروليكي في التحكم في الطاقة | التحكم التلقائي الهيدروليكي في التحكم في الطاقة |
منظم سرعة التيار المستمر | سيمنز 6RA70 | سيمنز 6RA70 | سيمنز 6RA70 |
التحكم الكهربائي | شركة سيمنز بي إل سي | شركة سيمنز بي إل سي | شركة سيمنز بي إل سي |
ملاحظة: النموذج والمعايير الموضحة في هذا الجدول هي لأغراض مرجعية فقط. يمكن تصميم المنتج وإنتاجه حسب متطلبات المستخدم.
لنناقش مشروعك
نحن ملتزمون بتزويدكم بأفضل خدمة ممكنة ونتطلع إلى التواصل معكم لحل المشاكل معاً وتقديم تجربة أفضل لكم.