Inquiry
Form loading...

مطحنة درفلة عكسية عالية الدقة على البارد لشرائح الصلب - موردون ومعدات مصانع من الصين

،

الوظيفة الرئيسية للمعدات
صُممت هذه المعدات عالية الدقة للدرفلة العكسية للفولاذ الكربوني العادي عالي الجودة، وشرائح الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ منخفض السبائك. وهي حل أساسي للموردين والمصانع التي تسعى إلى تعزيز قدراتها في مجال معالجة المعادن في الصين.

،

ميزات ومكونات الجهاز
يشتمل النظام على وحدة فك اللفائف، وعربة لف هيدروليكية، وعربة تفريغ، ووحدة تسوية بخمس بكرات، ومنصات دخول وخروج، ووحدة درفلة، ووحدات لف يمين ويسار، وعلبة تروس مشتركة، ونظام تحكم هيدروليكي آلي، ونظام بكرات ثني. ويضمن محرك القيادة ونظام التحكم الكهربائي، بالإضافة إلى أنظمة التشحيم لكل من المعدات والعملية، الأداء الأمثل والموثوقية لمصنعي الصلب في الصين.

،

    نظرية مطحنة الدرفلة ذات الست بكرات

    تُضيف مطحنة الدرفلة ذات الست بكرات زوجًا من البكرات الوسطى التي تتحرك بشكل متناظر ومحوري، مما يُزيل الاحتكاك الضار بين بكرة العمل وبكرة الدعم. أثناء عملية الدرفلة، تُستخدم مقادير حركة مختلفة للبكرة الوسطى باختلاف عرض شرائح الصلب، مما يُغير توزيع ضغط التلامس (توزيع قيمة التسطيح) بين البكرات وقوة الانحناء، وبالتالي التحكم في شكل الصفيحة وتحدبها.

    نظرية مطحنة الدرفلة ذات الست بكرات

    📋 مقدمة المنتج

    تعتبر مطحنة الدرفلة الباردة العكسية ذات الستة أسطوانات معدات درفلة معدنية عالية الدقة، وتستخدم بشكل أساسي للدرفلة متعددة المراحل لمواد الشريط في درجة حرارة الغرفة لتحقيق تقليل السماكة والتحكم في شكل الصفيحة وتحسين جودة السطح.

    تكمن الميزة الأساسية لهذه المعدات في تصميمها الهيكلي ذي الستة مستويات ووظيفة الدرفلة العكسية. تتكون من ست بكرات، تشمل بكرات العمل، والبكرات الوسيطة، وبكرات الدعم، حيث تتحرك البكرات الوسيطة محوريًا (تتذبذب)، بينما تُجهز بكرات العمل بأجهزة ثني هيدروليكية. يُمكّن هذا التصميم من ضبط توزيع الضغط بين البكرات بكفاءة، وتحسين دقة التحكم في شكل الصفيحة. كما تسمح وظيفة الدرفلة العكسية بلف الشريط ذهابًا وإيابًا داخل المصنع، مما يضمن تجانس السماكة.

    تتميز مطحنة الدرفلة الباردة العكسية ذات الستة مستويات بدقة عالية، وقدرة فائقة على التكيف، وكفاءة عالية. وهي مناسبة لمختلف المواد مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ العادي، والألومنيوم، والنحاس، ويمكنها درفلة المواد الخام بسماكات تتراوح من 1.5 إلى 4.5 مم إلى منتجات نهائية رقيقة بسماكات تتراوح من 0.15 إلى 2.0 مم. تصل دقة الدرفلة إلى ±0.02 مم، وتتراوح سرعة الدرفلة عادةً من 360 إلى 1000 متر/دقيقة. غالبًا ما يتم دمج هذه المعدات مع أنظمة هيدروليكية، وأنظمة تحكم آلية، وأجهزة مساعدة (مثل وحدات فك اللفائف ومقاييس السماكة) لتحقيق التشغيل الآلي.

    تشمل سيناريوهات التطبيق النموذجية خطوط الدرفلة على البارد لشرائح الفولاذ والمعالجة العميقة للمواد المعدنية. على سبيل المثال، تتمتع معدات بمواصفات 1400 مم بقوة درفلة قصوى تبلغ 12000 كيلو نيوتن، وهي مناسبة لدرفلة الشرائح العريضة، وتُستخدم على نطاق واسع في صناعات السيارات والأجهزة المنزلية والطاقة وغيرها من الصناعات لتلبية الطلب على شرائح معدنية عالية الدقة.

    🎯 دقة عالية دقة الدوران تصل إلى ±0.02 مم
    سرعة عالية سرعة التدحرج من 360 إلى 1000 متر/دقيقة
    🔧 متعدد المواد الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني، والألومنيوم، والنحاس
    📐 نطاق سماكة واسع مدخل 1.5–4.5 مم ← مخرج 0.15–2.0 مم

    📊 جدول المعايير الفنية

    نموذج المطحنة / المعايير الفنية 950 1150 1380
    مادة الفولاذ الكربوني والفولاذ منخفض السبائك الفولاذ الكربوني والفولاذ منخفض السبائك الفولاذ الكربوني والفولاذ منخفض السبائك
    سمك المادة (مم) 2.0~3.5 2.0~4.0 2.0~4.0
    عرض المادة (مم) 600~850 900~1050 1000~1250
    سُمك الطبقة النهائية (مم) 0.5~0.15 0.5~0.16 0.5~0.18
    قوة الضغط (كيلو نيوتن) 9000 13000 15000
    مواصفات لفة الدعم (مم) Φ800×920 Φ1050×1120 Φ1100×1350
    مواصفات اللفة الوسطى (مم) Φ350/Φ320×900 Φ380/Φ350×1150 Φ380/Φ350×1350
    مواصفات بكرة العمل (مم) Φ260/Φ235×950 Φ310/Φ280×1150 Φ280/Φ255×1380
    طريقة القيادة قيادة بكرات العمل قيادة بكرات العمل قيادة بكرات العمل
    المحرك الرئيسي تيار مستمر 1250 كيلوواط × 2 تيار مستمر 1000 كيلوواط × 4 تيار مستمر 1250 كيلوواط × 4
    مخفض السرعة علبة تروس مشتركة علبة تروس مشتركة علبة تروس مشتركة
    جهاز فك اللفائف (المواصفات) Φ610×950 Φ610×1150 Φ610×1380
    جهاز الارتداد (المواصفات) Φ508×950 Φ508×1150 Φ508×1380
    سرعة التدحرج (م/دقيقة) 800 900 900
    قوة فك اللفائف (كيلو نيوتن) 45 70 70
    قوة ارتداد الزناد (كيلو نيوتن) 9~90 14~140 17~170
    طريقة الضغط التحكم التلقائي الهيدروليكي في التحكم في الطاقة التحكم التلقائي الهيدروليكي في التحكم في الطاقة التحكم التلقائي الهيدروليكي في التحكم في الطاقة
    منظم سرعة التيار المستمر سيمنز 6RA70 سيمنز 6RA70 سيمنز 6RA70
    التحكم الكهربائي شركة سيمنز بي إل سي شركة سيمنز بي إل سي شركة سيمنز بي إل سي

    ملاحظة: النموذج والمعايير الموضحة في هذا الجدول هي لأغراض مرجعية فقط. يمكن تصميم المنتج وإنتاجه حسب متطلبات المستخدم.

    الأسئلة الشائعة

    سؤال ما هي الميزة الرئيسية لمطحنة الدرفلة ذات الستة صفوف مقارنة بمطحنة الدرفلة ذات الأربعة صفوف؟
    تُضيف مطحنة الدرفلة ذات الستة صفوف زوجًا من الأسطوانات الوسيطة التي يمكنها التحرك محوريًا، مما يُزيل الاحتكاك الضار بين أسطوانات العمل وأسطوانات الدعم. وهذا يُتيح تحكمًا دقيقًا في توزيع الضغط على عرض الشريط، مما يُحقق تحكمًا فائقًا في شكل الصفيحة وإدارة التحدب التي لا يُمكن لمطحنة الدرفلة ذات الأربعة صفوف توفيرها.
    سؤال ما هي المواد التي يمكن معالجتها في مطحنة الدرفلة الباردة العكسية ذات الستة صفوف؟
    يدعم هذا الجهاز مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني العادي، والفولاذ منخفض السبائك، والألومنيوم، والنحاس. ويتعامل مع سماكات المواد الخام من 1.5 إلى 4.5 مم، ويمكنه تقليلها إلى سماكات نهائية تتراوح بين 0.15 و2.0 مم.
    سؤال ما مدى دقة الدوران التي يحققها هذا الجهاز؟
    تحقق مطحنة الدرفلة الباردة العكسية ذات الستة أسطوانات دقة درفلة تبلغ ±0.02 مم. ويتحقق ذلك بفضل نظام الضغط الهيدروليكي AGC، ونظام التحكم الكهربائي Siemens PLC، ومنظمات سرعة التيار المستمر Siemens 6RA70 التي تعمل معًا في نظام أتمتة ذي حلقة مغلقة.
    سؤال ما هي الصناعات التي تستخدم عادةً مطاحن الدرفلة على البارد ذات الستة صفوف؟
    تُستخدم مطاحن الدرفلة على البارد ذات الستة أسطوانات على نطاق واسع في صناعة السيارات (ألواح الهيكل والأجزاء الإنشائية)، وصناعة الأجهزة المنزلية (مواد التغليف)، وقطاع الطاقة (شرائح دقيقة للمحولات والمولدات). وتستفيد أي صناعة تتطلب شرائح معدنية رقيقة عالية الدقة من هذه المعدات.
    سؤال هل يمكن تخصيص مواصفات المطحنة لتلبية احتياجات إنتاجية محددة؟
    نعم. النماذج القياسية (950 و1150 و1380) هي للإشارة فقط. يمكن تعديل أبعاد الأسطوانة وقوة الضغط وقدرة المحرك وسرعة الدوران وغيرها من المعايير لتلبية متطلبات المستخدم المحددة.
    سؤال كيف تُحسّن وظيفة الدرفلة العكسية كفاءة الإنتاج؟
    تتيح وظيفة الدرفلة العكسية تمرير الشريط ذهابًا وإيابًا عبر المطحنة لعدة مراحل تقليل السماكة دون الحاجة إلى نقل اللفة فعليًا. وهذا يُمكّن من تقليل السماكة على مراحل متعددة في خط إنتاج واحد مدمج، مما يقلل من مساحة الأرضية واستثمار المعدات مع ضمان توحيد السماكة بشكل ثابت على طول الشريط بالكامل.