فرن تلدين بحزام لامع يعمل بغاز الهيدروجين عالي التركيز - حل صديق للبيئة من موردين ومصنعين صينيين
⚙ مقدمة المنتج
المبدأ الأساسي هو عزل الأكسجين. توضع قطعة العمل داخل غطاء داخلي محكم الإغلاق، ثم تُفرغ من الهواء أو تُملأ بغازات خاملة/مختزلة عالية النقاء (مثل خليط النيتروجين والهيدروجين)، ثم تُسخن من خلال الغطاء الخارجي. تشمل الميزات الرئيسية لهذا الجهاز ما يلي:
باستخدام تقنية الدوران الحراري القوي، يمكن الحفاظ على فرق درجة الحرارة داخل الفرن ضمن نطاق ±5 درجات مئوية، مما يضمن خصائص متجانسة للمواد. وتُدار العملية برمتها آلياً بواسطة الحاسوب، ما يضمن دقتها وموثوقيتها.
يُعتمد تصميم "قاعدة الفرن المزدوجة" بشكل شائع. فعندما تكون إحدى قاعدتي الفرن في وضع التسخين، يمكن تبريد الأخرى وتحميلها، مما يتيح إنتاجًا شبه متواصل. تصل سعة التحميل لفرن واحد إلى 30 طنًا، مما ينتج عنه كفاءة إنتاجية عالية.
بعد عملية التلدين، يصبح السطح لامعًا وخاليًا من الأكسدة، مما يُغني عن الحاجة إلى عملية الغسل الحمضي التقليدية بعد التلدين. وهذا يحل جذريًا مشكلات التلوث الحمضي ومعالجة مياه الصرف الصحي.
هذا الجهاز قابل للتطبيق على مجموعة متنوعة من المواد المعدنية وينقسم بشكل أساسي إلى فئتين:
تم الانتهاء من عملية التلدين اللامع للنحاس وسبائك النحاس، وسبائك الألومنيوم، وما إلى ذلك.
التلدين الوسيط أو النهائي لمنتجات اللفائف والأسلاك مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ السيليكوني، والفولاذ الكربوني العادي، والفولاذ السبائكي، وما إلى ذلك.
يتحكم نظام التحكم الآلي الكامل في جميع عمليات التسخين، والحفاظ على الحرارة، والتبريد لكل فرن ذي غطاء، مما يوفر ضمانًا موثوقًا لإنتاج المستخدمين. يُستخدم مدخل الهواء الثانوي والبخار المشبع لتحويل الفحم إلى غاز أول أكسيد الكربون وتغذيته إلى فرن مغطى للاحتراق والتسخين. يتم التحكم تلقائيًا في نسبة مدخل الهواء والبخار إلى طبقة الفحم بواسطة نظام PLC، ويتم تفريغ الخبث تلقائيًا.