مصنع موردون صينيون: مطحنة درفلة عكسية عالية الدقة على البارد لشرائح الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ
نظرية مطحنة الدرفلة ذات الست بكرات
تُضيف مطحنة الدرفلة ذات الست بكرات زوجًا من البكرات الوسطى التي تتحرك بشكل متناظر ومحوري، مما يُزيل الاحتكاك الضار بين بكرة العمل وبكرة الدعم. أثناء عملية الدرفلة، تُستخدم مقادير حركة مختلفة للبكرة الوسطى باختلاف عرض شرائح الصلب، مما يُغير توزيع ضغط التلامس (توزيع قيمة التسطيح) بين البكرات وقوة الانحناء، وبالتالي التحكم في شكل الصفيحة وتحدبها.
مقدمة المنتج
⚙️
ال مطحنة درفلة باردة عكسية بستة مستويات هي معدات درفلة معدنية عالية الدقة لدرفلة المواد الشريطية متعددة المراحل في درجة حرارة الغرفة - تحقيق تقليل السماكة، التحكم في شكل الصفيحة و تحسين جودة السطح.
🔩
تصميم هيكلي بستة ارتفاعات تتكون من بكرات العمل، والبكرات الوسيطة، وبكرات الدعم. تتحرك البكرات الوسيطة محورياً (تتذبذب)؛ أما بكرات العمل فهي مزودة بأجهزة ثني هيدروليكية للتحكم الدقيق في شكل الصفيحة.
🔄
وظيفة الدوران العكسي يتم دحرجة الشريط ذهابًا وإيابًا في المصنع، مما يضمن توحيد السماكة بشكل متسق عبر جميع المراحل.
📐
دقة عالية وقابلية للتكيف مناسب للفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني، والألومنيوم، والنحاس. تصل دقة الدرفلة إلى ±0.02 ممسرعة الدوران 360-1000 متر/دقيقة.
🏭
التكامل الآلي متكاملة مع الأنظمة الهيدروليكية وأنظمة التحكم الآلي والأجهزة المساعدة (أجهزة فك اللفائف، ومقاييس السماكة) للتشغيل الآلي الكامل.
مواد خام بسماكات تتراوح من من 1.5 إلى 4.5 ملم يمكن تشكيلها إلى منتجات نهائية رقيقة بسماكات تتراوح من من 0.15 إلى 2.0 ممتشمل سيناريوهات التطبيق النموذجية خطوط الدرفلة على البارد للفولاذ الشريطي والمعالجة العميقة للمواد المعدنية.
فعلى سبيل المثال، تتمتع المعدات ذات المواصفات 1400 مم بقوة دحرجة قصوى تبلغ 12000 كيلو نيوتنمناسبة لدرفلة الشرائح العريضة، وتستخدم على نطاق واسع في السيارات، ملحقات منزلية، طاقة وغيرها من الصناعات لتلبية الطلب على الشرائح المعدنية عالية الدقة.
جدول المعايير الفنية
| نموذج المطحنة / المعلمات الفنية | 950 | 1150 | 1380 |
|---|---|---|---|
| مادة | الفولاذ الكربوني والفولاذ منخفض السبائك | الفولاذ الكربوني والفولاذ منخفض السبائك | الفولاذ الكربوني والفولاذ منخفض السبائك |
| سُمك المادة (مم) | 2.0 ~ 3.5 | 2.0 ~ 4.0 | 2.0 ~ 4.0 |
| عرض المادة (مم) | 600 ~ 850 | 900 ~ 1050 | 1000 ~ 1250 |
| سُمك الطبقة النهائية (مم) | 0.5 ~ 0.15 | 0.5 ~ 0.16 | 0.5 ~ 0.18 |
| قوة الضغط (كيلو نيوتن) | 9000 | 13000 | 15000 |
| مواصفات لفة الدعم (مم) | Φ800×920 | Φ1050×1120 | Φ1100×1350 |
| مواصفات اللفة الوسطى (مم) | Φ350/Φ320×900 | Φ380/Φ350×1150 | Φ380/Φ350×1350 |
| مواصفات بكرة العمل (مم) | Φ260/Φ235×950 | Φ310/Φ280×1150 | Φ280/Φ255×1380 |
| أسلوب القيادة | قيادة بكرات العمل | قيادة بكرات العمل | قيادة بكرات العمل |
| المحرك الرئيسي | تيار مستمر 1250 كيلوواط × 2 | تيار مستمر 1000 كيلوواط × 4 | تيار مستمر 1250 كيلوواط × 4 |
| مخفض السرعة | علبة تروس مشتركة | علبة تروس مشتركة | علبة تروس مشتركة |
| جهاز فك اللفائف (المواصفات) | Φ610×950 | Φ610×1150 | Φ610×1380 |
| جهاز الارتداد (المواصفات) | Φ508×950 | Φ508×1150 | Φ508×1380 |
| سرعة الدوران (م/دقيقة) | 800 | 900 | 900 |
| قوة شد جهاز فك اللفائف (كيلو نيوتن) | 45 | 70 | 70 |
| جهاز استعادة الشد (TN) | 9 ~ 90 | 14 ~ 140 | 17 ~ 170 |
| طريقة الضغط | التحكم التلقائي الهيدروليكي في التحكم في الطاقة | التحكم التلقائي الهيدروليكي في التحكم في الطاقة | التحكم التلقائي الهيدروليكي في التحكم في الطاقة |
| منظم سرعة التيار المستمر | سيمنز 6RA70 | سيمنز 6RA70 | سيمنز 6RA70 |
| التحكم الكهربائي | شركة سيمنز بي إل سي | شركة سيمنز بي إل سي | شركة سيمنز بي إل سي |
ملاحظة: النموذج والمعايير الموضحة في هذا الجدول هي للإشارة فقط. يمكن تصميم المنتج وإنتاجه حسب متطلبات المستخدم.
الأسئلة الشائعة (FAQ)
سؤال ما هي الميزة الرئيسية لمطحنة الدرفلة ذات الستة صفوف مقارنة بمطحنة الدرفلة ذات الأربعة صفوف؟
تضيف مطحنة الدرفلة ذات الستة أسطوانات أسطوانة وسيطة بين أسطوانة العمل وأسطوانة الدعم. تتحرك هذه الأسطوانة الوسيطة محوريًا، مما يلغي منطقة التلامس الضارة بين أسطوانة العمل وأسطوانة الدعم. يتيح هذا التصميم تحكمًا أدق في توزيع الضغط على عرض الأسطوانة، مما ينتج عنه تحكم فائق في شكل الصفيحة وضبط التحدب، خاصةً عند درفلة الشرائح الرقيقة أو العريضة.
سؤال ما هي المواد التي يمكن معالجتها في مطحنة الدرفلة الباردة العكسية ذات الستة صفوف؟
تُعدّ مطحنة الدرفلة العكسية على البارد ذات الستة أسطوانات مناسبة لمجموعة واسعة من المواد المعدنية، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني، والفولاذ منخفض السبائك، والألومنيوم، والنحاس. وهي مصممة لمعالجة المواد الخام بسماكة تتراوح بين 1.5 و 4.5 مم، وإنتاج منتجات نهائية بسماكة تصل إلى 0.15 مم.
سؤال ما هي دقة الدرفلة التي يمكن أن تحققها مطحنة الدرفلة الباردة العكسية ذات الستة مستويات؟
تُحقق هذه المعدات دقة دحرجة تصل إلى ±0.02 مم، وهو أمر بالغ الأهمية للصناعات التي تتطلب دقة أبعاد عالية، مثل صناعة السيارات والأجهزة المنزلية والإلكترونيات الدقيقة. ويتحقق ذلك بفضل نظام الضغط الهيدروليكي AGC (التحكم التلقائي في القياس) ونظام التحكم الكهربائي القائم على وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) من سيمنز.
سؤال كيف تُحسّن وظيفة الدرفلة العكسية عملية الإنتاج؟
تتيح وظيفة الدرفلة العكسية مرور الشريط المعدني ذهابًا وإيابًا عبر آلة الدرفلة عدة مرات دون الحاجة إلى فكه ولفه بين كل مرور. تضمن هذه الخاصية توزيعًا متجانسًا للغاية للسماكة على طول الشريط، مما يقلل من هدر المواد ويحسن كفاءة الإنتاج الإجمالية لعمليات الدرفلة بكميات صغيرة ومتوسطة.
سؤال هل يمكن تخصيص مطحنة الدرفلة ذات الستة مستويات لتلبية متطلبات إنتاج محددة؟
نعم. نماذج المطاحن والمواصفات الفنية المذكورة في جدول المواصفات (950، 1150، 1380) هي تكوينات مرجعية قياسية. يمكن تصميم المعدات بالكامل وفقًا لمتطلبات كل مستخدم، بما في ذلك عرض الدرفلة، وقوة الدرفلة، وقدرة المحرك، ومواصفات الأسطوانات، وتكوينات نظام التحكم.
سؤال ما هي أنظمة التحكم المدمجة في مطحنة الدرفلة الباردة العكسية ذات الستة صفوف؟
تم تجهيز المطحنة بمنظم سرعة تيار مستمر من نوع Siemens 6RA70 للتحكم الدقيق في سرعة المحرك، ونظام تحكم كهربائي قائم على وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) من Siemens لإدارة العمليات آليًا. يستخدم نظام الكبس نظام التحكم التلقائي الهيدروليكي (AGC) لتوفير تغذية راجعة فورية وتعديل السماكة. تعمل هذه الأنظمة معًا لضمان عمليات دحرجة مستقرة وآلية وعالية الدقة.