خط تقطيع لفائف الصلب المدرفلة على الساخن في الصين - شرائط عالية الجودة للطحن واللحام | موردون ومصنعون رائدون
مقدمة المنتج
تُعدّ آلة التقطيع من المعدات الأساسية في الصناعة لتقطيع لفائف المواد المعدنية أو غير المعدنية العريضة إلى شرائح ضيقة متعددة بالعرض المطلوب على طولها. ويعتمد مبدأ عملها الأساسي على القطع المستمر للمادة من خلال دوران عمودَي سكين القرص الدائريين العلوي والسفلي.
فيما يلي مقدمة شاملة للميزات الأساسية لآلة التقطيع والقص:
يتكون الهيكل الأساسي بشكل رئيسي من أعمدة سكاكين علوية وسفلية، وإطارات ثابتة/متحركة، وآلية رفع متزامنة. تخضع أعمدة السكاكين والإطارات لعمليات تصنيع دقيقة (مثل الخراطة، والمعالجة عالية التردد، والطحن، والطلاء بالكروم، وما إلى ذلك) لضمان صلابة ودقة المعدات.
✦ هذه السلسلة من خطوط الإنتاج مناسبة للملفات ذات المواصفات المختلفة. تُستخدم لتقطيع الملف إلى العرض المطلوب لاستخدامه في خط التثقيب من خلال عملية فك اللفائف، والتسوية المسبقة، والقص، والتقطيع، وإعادة اللف.
✦ يتميز بمزايا مثل التصميم المناسب، وسهولة التشغيل، والأتمتة العالية، وكفاءة الإنتاج العالية.
هذا الخط قابل للتكيف لمعالجة اللفائف المدرفلة على البارد والساخن، ولفائف الفولاذ السيليكوني، ولفائف الفولاذ المقاوم للصدأ، واللفائف الملونة، ولفائف الألومنيوم، وجميع أنواع اللفائف المطلية والمغلفة.
المعايير الفنية الرئيسية
| نموذج | سماكة | عرض | وزن الملف | عرض التشطيب | شرائط التقطيع | سرعة القطع | المنطقة المطلوبة | قطر العمود الرئيسي |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3×1600 | 0.5–3 مم | 900–1600 مم | 30 طن | ≥40 مم | ≤13 | 50 متر/دقيقة | 21×11 متر | Φ240 |
| 4×1600 | 0.5–4 مم | 900–1600 مم | 30 طن | ≥60 مم | ≤13 | 50 متر/دقيقة | 21×11 متر | Φ240 |
| 6×1600 | 1-6 مم | 900–1600 مم | 30 طن | ≥60 مم | ≤10 | 50 متر/دقيقة | 21×11 متر | Φ260 |
| 8×2000 | 2-8 مم | 900–2000 مم | 35T | ≥70 مم | ≤6 | 30 متر/دقيقة | 30×11 متر | Φ300 |
| 10×2200 | 3-10 ملم | 900–2200 مم | 35T | ≥80 مم | ≤5 | 30 متر/دقيقة | 35×11 متر | Φ320 |
| 12×2200 | 3-12 ملم | 900–2200 مم | 35T | ≥100 مم | ≤5 | 30 متر/دقيقة | 38×11 متر | Φ320 |
| 16×2500 | 4-16 ملم | 900–2500 مم | 35T | ≥100 مم | ≤5 | 20 متر/دقيقة | 38×11 متر | Φ400 |
| 20×2500 | 6-20 ملم | 900–2500 مم | 35T | ≥100 مم | ≤4 | 20 متر/دقيقة | 38×11 متر | Φ480 |
الأسئلة الشائعة
- سؤال ما هي أنواع المواد التي يمكن لخط التقطيع معالجتها؟يستطيع خط التقطيع معالجة مجموعة واسعة من مواد اللفائف، بما في ذلك اللفائف المدرفلة على البارد والساخن، ولفائف الفولاذ السيليكوني، ولفائف الفولاذ المقاوم للصدأ، واللفائف الملونة، ولفائف الألومنيوم، بالإضافة إلى مختلف أنواع اللفائف المطلية والمغلفة. وهو مناسب لقطاعات صناعية متنوعة مثل السيارات، والأجهزة المنزلية، والبناء، وتغليف المواد الغذائية.
- سؤال ما هو أقصى وزن للملف الذي يمكن أن يتحمله خط التقطيع هذا؟اعتمادًا على الطراز، يمكن لخط التقطيع التعامل مع أوزان اللفائف التي تصل إلى 30 طنًا للطرازات الأصغر (على سبيل المثال، من 3×1600 إلى 6×1600) وما يصل إلى 35 طنًا للطرازات الأكبر (على سبيل المثال، من 8×2000 إلى 20×2500)، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الصناعية الشاقة.
- سؤال ما هي أقصى سرعة تقطيع للآلة؟تختلف سرعة القص باختلاف الطراز. بالنسبة للطرازات التي تستخدم مواد رقيقة (مثل 3×1600، 4×1600، 6×1600)، تبلغ أقصى سرعة قص 50 مترًا/دقيقة. أما بالنسبة للطرازات التي تستخدم مواد أثقل وأعرض (مثل 8×2000 إلى 12×2200)، فتبلغ السرعة 30 مترًا/دقيقة، بينما تعمل الطرازات الأكبر حجمًا (16×2500 و20×2500) بسرعة 20 مترًا/دقيقة.
- سؤال ما هو المكون الرئيسي لخط إنتاج التقطيع؟يتألف خط التقطيع الكامل من عربة تحميل، وجهاز فك اللفائف، وجهاز تقطيع، وجهاز لف الخردة، ومقص قص، وجهاز تحكم في الشد، وجهاز إعادة لف اللفائف. وتُركّب جسور حلقية ووحدات ضغط وأجهزة تصحيح الانحراف بين كل آلة لضمان معالجة سلسة ودقيقة. ويجمع الخط بين التقنيات الميكانيكية والكهربائية والهيدروليكية والهوائية.
- سؤال ما هو الحد الأدنى لعرض الشريط النهائي الذي يمكن تحقيقه؟يعتمد الحد الأدنى لعرض الشريط النهائي على الطراز المُختار. بالنسبة لطراز 3×1600، يبلغ الحد الأدنى لعرض الشريط النهائي 40 مم أو أكثر. أما بالنسبة لمعظم الطرازات الأخرى، فيتراوح الحد الأدنى لعرض الشريط النهائي بين 60 مم و100 مم أو أكثر. يجب اختيار الطراز المناسب بناءً على متطلبات الإنتاج الخاصة بكم.
- سؤال كيف يتم ضمان دقة ومتانة مقابض السكاكين؟تخضع أعمدة وإطارات السكاكين لسلسلة من عمليات التصنيع الدقيقة، بما في ذلك الخراطة، والمعالجة الحرارية عالية التردد، والطحن الدقيق، والطلاء بالكروم. تضمن هذه العمليات صلابة فائقة، ودقة أبعاد عالية، وعمر خدمة طويل، مما ينتج عنه جودة قطع متسقة في جميع مراحل الإنتاج بكميات كبيرة.