موردو مصانع الدرفلة العكسية على البارد عالية الدقة في الصين | معدات مصانع إنتاج الصلب عالية الجودة
نظرية مطحنة الدرفلة ذات الست بكرات
تُضيف مطحنة الدرفلة ذات الست بكرات زوجًا من البكرات الوسطى التي تتحرك بشكل متناظر ومحوري، مما يُزيل الاحتكاك الضار بين بكرة العمل وبكرة الدعم. أثناء عملية الدرفلة، تُستخدم مقادير حركة مختلفة للبكرة الوسطى باختلاف عرض شرائح الصلب، مما يُغير توزيع ضغط التلامس (توزيع قيمة التسطيح) بين البكرات وقوة الانحناء، وبالتالي التحكم في شكل الصفيحة وتحدبها.
مقدمة المنتج
تعتبر مطحنة الدرفلة الباردة العكسية ذات الستة أسطوانات معدات درفلة معدنية عالية الدقة، وتستخدم بشكل أساسي للدرفلة متعددة المراحل لمواد الشريط في درجة حرارة الغرفة لتحقيق تقليل السماكة والتحكم في شكل الصفيحة وتحسين جودة السطح.
⚙️
تكمن الميزة الأساسية لهذا الجهاز في تصميم هيكلي من ستة طوابق و وظيفة دحرجة قابلة للعكستتكون هذه الآلة من ست بكرات، تشمل بكرات العمل، والبكرات الوسيطة، وبكرات الدعم. تتميز البكرات الوسيطة بقدرتها على الحركة المحورية (التذبذب)، بينما تم تجهيز بكرات العمل بأجهزة ثني هيدروليكية. يتيح هذا التصميم ضبط توزيع الضغط بين البكرات بكفاءة، مما يحسن دقة التحكم في شكل الصفيحة. كما تسمح وظيفة الدرفلة العكسية بلف الشريط ذهابًا وإيابًا داخل المطحنة، مما يضمن تجانس السماكة.
🏆
تتميز مطحنة الدرفلة الباردة العكسية ذات الستة مستويات بما يلي: دقة عالية، قدرة عالية على التكيف و كفاءة عاليةوهي مناسبة لمواد متنوعة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ العادي، والألومنيوم، والنحاس، ويمكنها دحرجة المواد الخام بسماكات تتراوح من من 1.5 إلى 4.5 ملم إلى منتجات نهائية رقيقة بسماكات تتراوح من من 0.15 إلى 2.0 مميمكن أن تصل دقة التدحرج إلى ±0.02 مموسرعة التدحرج عادة ما تكون من 360 إلى 1000 متر/دقيقة.
🏭
غالبًا ما يتم دمج هذه المعدات مع الأنظمة الهيدروليكية وأنظمة التحكم الآلي والأجهزة المساعدة (مثل أجهزة فك اللفائف ومقاييس السماكة) لتحقيق التشغيل الآلي. تشمل سيناريوهات التطبيق النموذجية خطوط الدرفلة على البارد لشرائح الصلب والمعالجة العميقة للمواد المعدنية. على سبيل المثال، مواصفات 1400 مم تتمتع المعدات بقوة دحرجة قصوى تبلغ 12000 كيلو نيوتنمناسبة لدرفلة الشرائح العريضة، وتستخدم على نطاق واسع في السيارات، الأجهزة المنزلية، الطاقة وغيرها من الصناعات لتلبية الطلب على الشرائح المعدنية عالية الدقة.
جدول المعايير الفنية
| نموذج المطحنة / المعايير الفنية | 950 | 1150 | 1380 |
| مادة | الفولاذ الكربوني والفولاذ منخفض السبائك | الفولاذ الكربوني والفولاذ منخفض السبائك | الفولاذ الكربوني والفولاذ منخفض السبائك |
| سمك المادة (مم) | 2.0~3.5 | 2.0~4.0 | 2.0~4.0 |
| عرض المادة (مم) | 600~850 | 900~1050 | 1000~1250 |
| سُمك الطبقة النهائية (مم) | 0.5~0.15 | 0.5~0.16 | 0.5~0.18 |
| قوة الضغط (كيلو نيوتن) | 9000 | 13000 | 15000 |
| مواصفات لفة الدعم (مم) | Φ800×920 | Φ1050×1120 | Φ1100×1350 |
| مواصفات اللفة الوسطى (مم) | Φ350/Φ320×900 | Φ380/Φ350×1150 | Φ380/Φ350×1350 |
| مواصفات بكرة العمل (مم) | Φ260/Φ235×950 | Φ310/Φ280×1150 | Φ280/Φ255×1380 |
| طريقة القيادة | قيادة بكرات العمل | قيادة بكرات العمل | قيادة بكرات العمل |
| المحرك الرئيسي | تيار مستمر 1250 كيلوواط × 2 | تيار مستمر 1000 كيلوواط × 4 | تيار مستمر 1250 كيلوواط × 4 |
| مخفض السرعة | علبة تروس مشتركة | علبة تروس مشتركة | علبة تروس مشتركة |
| جهاز فك اللفائف (المواصفات) | Φ610×950 | Φ610×1150 | Φ610×1380 |
| جهاز الارتداد (المواصفات) | Φ508×950 | Φ508×1150 | Φ508×1380 |
| سرعة التدحرج (م/دقيقة) | 800 | 900 | 900 |
| قوة فك اللفائف (كيلو نيوتن) | 45 | 70 | 70 |
| قوة ارتداد الزناد (كيلو نيوتن) | 9~90 | 14~140 | 17~170 |
| طريقة الضغط | التحكم التلقائي الهيدروليكي في التحكم في الطاقة | التحكم التلقائي الهيدروليكي في التحكم في الطاقة | التحكم التلقائي الهيدروليكي في التحكم في الطاقة |
| منظم سرعة التيار المستمر | سيمنز 6RA70 | سيمنز 6RA70 | سيمنز 6RA70 |
| التحكم الكهربائي | شركة سيمنز بي إل سي | شركة سيمنز بي إل سي | شركة سيمنز بي إل سي |
ملاحظة: النموذج والمعايير الموضحة في هذا الجدول هي للإشارة فقط. يمكن تصميم المنتج وإنتاجه حسب متطلبات المستخدم.
الأسئلة الشائعة (FAQ)
س1
ما هي الميزة الرئيسية لمطحنة الدرفلة ذات الستة صفوف مقارنة بمطحنة الدرفلة ذات الأربعة صفوف؟ تتضمن مطحنة الدرفلة ذات الستة صفوف زوجًا إضافيًا من البكرات الوسيطة التي تتحرك محوريًا، مما يمنع الاحتكاك الضار بين بكرات العمل وبكرات الدعم. وهذا يتيح تحكمًا أدق في شكل الصفيحة وتحدب الشريط، خاصةً عند درفلة الشرائط ذات العرض المتفاوت، وهي ميزة لا تستطيع مطاحن الدرفلة القياسية ذات الأربعة صفوف تحقيقها بنفس مستوى الدقة.
Q2
ما هي المواد التي يمكن معالجتها في مطحنة الدرفلة الباردة العكسية ذات الستة صفوف؟ تُعدّ مطحنة الدرفلة العكسية على البارد ذات الستة أسطوانات مناسبة لمجموعة واسعة من المواد المعدنية، بما في ذلك الفولاذ الكربوني، والفولاذ منخفض السبائك، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم، والنحاس. وهي مصممة للتعامل مع سماكات المواد الخام من 1.5 مم إلى 4.5 مم، وإنتاج منتجات نهائية بسماكة تصل إلى 0.15 مم، مما يجعلها مثالية للصناعات التي تتطلب شرائح رقيقة عالية الدقة.
الربع الثالث
ما هي دقة وسرعة الدوران التي يمكن أن تحققها هذه المعدات؟ توفر مطحنة الدرفلة الباردة العكسية ذات الستة مستويات دقة في سمك الدرفلة تصل إلى ±0.02 مممما يضمن جودة منتج عالية ومتسقة. تتراوح سرعة الدوران عادةً من من 360 إلى 1000 متر/دقيقة، مع نماذج محددة مثل 950 التي تصل سرعتها إلى 800 متر/دقيقة، ونماذج 1150 و1380 التي تصل سرعتها إلى 900 متر/دقيقة.
الربع الرابع
ماذا يعني مصطلح "التدحرج العكسي" وما هي فوائده؟ تتيح عملية الدرفلة العكسية إمكانية تمرير شريط المادة ذهابًا وإيابًا عبر آلة الدرفلة عدة مرات دون الحاجة إلى فكه ولفه بين كل تمريرة وأخرى. وهذا يسمح بتقليل السماكة عبر عدة تمريرات في وحدة واحدة مدمجة، ويُحسّن من تجانس السماكة على طول اللفة، ويقلل من مساحة المعدات مقارنةً بآلات الدرفلة المزدوجة، كما أنه فعال من حيث التكلفة بشكل خاص لأحجام الإنتاج الصغيرة والمتوسطة وأنواع المواد الخاصة.
س5
ما هي الصناعات التي تستخدم عادةً مطاحن الدرفلة الباردة العكسية ذات الستة أسطوانات؟ تُستخدم مطاحن الدرفلة الباردة العكسية ذات الستة أسطوانات على نطاق واسع في العديد من الصناعات، بما في ذلك صناعة السيارات (ألواح الهيكل، الأجزاء الهيكلية)، تصنيع الأجهزة المنزلية (هياكل الثلاجات والغسالات)، قطاع الطاقة (صفائح المحولات، مواد غلاف البطارية)، و البناء والإلكترونيات حيث تكون هناك حاجة إلى شرائح معدنية دقيقة ذات مقياس رقيق.
س6
هل يمكن تخصيص مطحنة الدرفلة ذات الستة مستويات لتلبية متطلبات إنتاج محددة؟ نعم. نماذج المطاحن والمواصفات الفنية المذكورة في جدول المواصفات هي تكوينات مرجعية قياسية. يمكن تصميم المعدات بالكامل لتلبية متطلبات المستخدم الخاصة، بما في ذلك أبعاد الأسطوانات، وقوة الدرفلة، وعرض الشريط، وقدرة المحرك، ومستوى الأتمتة، والتكامل مع خطوط المعالجة السابقة أو اللاحقة. يرجى التواصل مع فريقنا الهندسي لمناقشة احتياجات مشروعكم.