فرن تلدين عالي الهيدروجين بالغاز لشرائح الصلب من موردين ومصنعين رائدين في الصين
مقدمة المنتج
المبدأ الأساسي هو عزل الأكسجين. توضع قطعة العمل داخل غطاء داخلي محكم الإغلاق، ثم تُفرغ من الهواء أو تُملأ بغازات خاملة/مختزلة عالية النقاء (مثل خليط النيتروجين والهيدروجين)، ثم تُسخن من خلال الغطاء الخارجي. تشمل الميزات الرئيسية لهذا الجهاز ما يلي:
توحيد وتحكم دقيق في درجة الحرارة
باستخدام تقنية الدوران الحراري القوي، يمكن الحفاظ على فرق درجة الحرارة داخل الفرن ضمن نطاق ±5 درجات مئوية، مما يضمن خصائص متجانسة للمواد. وتُدار العملية برمتها آلياً بواسطة الحاسوب، ما يضمن دقتها وموثوقيتها.
كفاءة إنتاج عالية
يُعتمد تصميم "قاعدة الفرن المزدوجة" بشكل شائع. فعندما تكون إحدى قاعدتي الفرن في وضع التسخين، يمكن تبريد الأخرى وتحميلها، مما يتيح إنتاجًا شبه متواصل. ويمكن أن تصل سعة تحميل الفرن الواحد إلى 30 طنًا.
أخضر وصديق للبيئة
بعد عملية التلدين، يصبح السطح لامعاً وخالياً من الأكسدة، مما يلغي الحاجة إلى عملية الغسل الحمضي التقليدية. وهذا يحل جذرياً مشكلات التلوث الحمضي ومعالجة مياه الصرف الصحي.
هذا الجهاز قابل للتطبيق على مجموعة متنوعة من المواد المعدنية وينقسم بشكل أساسي إلى فئتين:
المعادن غير الحديدية
تم الانتهاء من عملية التلدين اللامع للنحاس وسبائك النحاس، وسبائك الألومنيوم، وما إلى ذلك.
المعادن الحديدية
التلدين الوسيط أو النهائي لمنتجات اللفائف والأسلاك مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ السيليكوني، والفولاذ الكربوني العادي، والفولاذ السبائكي، وما إلى ذلك.
يتحكم نظام التحكم الآلي بالكامل في عملية التسخين والحفاظ على الحرارة وتبريد كل فرن غطاء ويديرها، مما يوفر ضمانًا موثوقًا به لإنتاج المستخدمين.
يُستخدم مدخل الهواء الثانوي والبخار المشبع لتحويل الفحم إلى غاز أول أكسيد الكربون، ثم يُغذّى به فرن مغطى للاحتراق والتسخين. ويتم التحكم في نسبة الهواء والبخار إلى طبقة الفحم تلقائيًا بواسطة نظام PLC، كما يتم تصريف الخبث تلقائيًا.