Inquiry
Form loading...

مطحنة تمرير الجلد لملفات شرائط CR من موردين ومصانع صينية رائدة - تحسين استواء الشريط وجودة السطح

،

الوظيفة الرئيسية للمعدات

،

تخضع لفائف الشريط المدرفل على البارد لعملية تسطيح دقيقة بمعدل تخفيض منخفض، مما يزيل قدراً كبيراً من الإجهاد ويطيل نقطة الخضوع. وهذا يضمن عدم ظهور أي مشاكل تتعلق بخطوط الانزلاق أثناء عمليات التمديد والتثقيب.

،

بعد عملية التلدين، تخضع شريحة لفائف الفولاذ المدرفل على البارد لعملية التصليد، مما يُحسّن من استوائها (شكل اللفائف) ونعومة سطحها. يسمح معدل التخفيض القابل للتعديل أثناء التصليد بإجراء تغييرات مضبوطة في الخواص الميكانيكية لشريحة اللفائف، مما يضمن أن الصلابة واللدونة تلبيان مختلف المتطلبات الوظيفية.

،

المكونات والميزات الرئيسية
هذه المعدات مزودة بعربة لف هيدروليكية، ومقص، وجهاز فك اللفائف، وبكرات أمامية وخلفية على شكل حرف S، وبكرة تنظيف بالفرشاة، ووحدة معالجة سطحية (مطحنة تلطيف)، وبكرة مقاومة للتجعد، وجهاز إعادة لف، وجهاز إعادة لف مساعد، وعربة تفريغ، ومحرك، ونظام تحكم كهربائي، ونظام تحكم هيدروليكي آلي، وأجهزة هيدروليكية وتشحيم. تتكامل هذه المكونات معًا لتوفير عملية تصنيع قوية وفعالة.

،

بصفتنا موردًا ومصنعًا رائدًا في الصين، فإننا ملتزمون بتوفير معدات معالجة لفائف شرائط CR عالية الجودة مصممة لتلبية متطلبات الصناعة المتنوعة.

،

    جدول المعايير الفنية
    النموذج / المعلمات الفنية 650 750 850 1000
    مادة الفولاذ الكربوني العادي، الفولاذ المقاوم للصدأ الفولاذ الكربوني العادي، الفولاذ المقاوم للصدأ الفولاذ الكربوني العادي، الفولاذ المقاوم للصدأ الفولاذ الكربوني العادي، الفولاذ المقاوم للصدأ
    سمك المادة (مم) 0.16~1.5 0.3~0.8~1.5 0.3~0.8~1.5 0.3~1.5
    عرض المادة (مم) 550 650 750 900
    معدل الاستطالة (%) 0.2~3.0 0.2~3.0 0.2~3.0 0.2~3.0
    سرعة الخط (م/دقيقة) 180~300 180~300 180~400 240~600
    نوع مطحنة التبريد لفتان أو أربع لفات لفتان أو أربع لفات 4 لفات 4 لفات
    قوة التصليد (كيلو نيوتن) 1450 1700 2000 2500
    طريقة القيادة قيادة بكرات العمل قيادة بكرات العمل قيادة بكرات العمل قيادة بكرات العمل
    ضغط المحطة الهيدروليكية (ميجا باسكال) 10 10 10 10
    المحرك الرئيسي سلسلة Z4 (باستثناء) سلسلة Z4 (باستثناء) سلسلة Z4 (باستثناء) سلسلة Z4 (باستثناء)
    محرك فك اللفائف سلسلة Z4 (باستثناء) سلسلة Z4 (باستثناء) سلسلة Z4 (باستثناء) سلسلة Z4 (باستثناء)
    محرك الارتداد سلسلة Z4 (باستثناء) سلسلة Z4 (باستثناء) سلسلة Z4 (باستثناء) سلسلة Z4 (باستثناء)
    محرك S roll سلسلة Z4 (باستثناء) سلسلة Z4 (باستثناء) سلسلة Z4 (باستثناء) سلسلة Z4 (باستثناء)
    ⚠️ ملاحظة: النموذج والمعايير الموضحة في هذا الجدول هي للإشارة فقط. يمكن تصميم المنتج وإنتاجه حسب متطلبات المستخدم.
    الأسئلة الشائعة
    ما هي المواد المتوافقة مع نماذج مطاحن التصليد هذه؟
    جميع النماذج الأربعة (650، 750، 850، و1000) متوافقة مع كل من الفولاذ الكربوني العادي والفولاذ المقاوم للصدأ، مما يجعلها متعددة الاستخدامات للغاية لمختلف تطبيقات معالجة الفولاذ الصناعية.
    ما هي أقصى سرعة خط إنتاج يمكن تحقيقها باستخدام مطحنة التطبيع من طراز 1000؟
    يدعم الطراز 1000 أعلى نطاق لسرعة الخط بين الطرازات الأربعة، حيث يعمل بين 240 و 600 متر/دقيقة، مما يجعله مثالياً لخطوط الإنتاج عالية الكفاءة وعالية الإنتاجية.
    ما الفرق بين تكوينات مطحنة التصليد ذات البكرتين وتكوينات مطحنة التصليد ذات الأربع بكرات؟
    يتوفر تكوين البكرتين في الطرازين 650 و750 لتلبية احتياجات المعالجة الأخف، بينما يوفر تكوين البكرات الأربع - المتوفر في جميع الطرازات - قوة دحرجة أكبر وهو أكثر ملاءمة لمعدلات الاستطالة الأعلى والمواد الأكثر سمكًا التي تتطلب تحكمًا أكثر دقة في التسطيح.
    هل يمكن تخصيص المعايير الفنية وفقًا لمتطلبات إنتاج محددة؟
    نعم. جميع النماذج والمعايير المذكورة في الجدول الفني هي لأغراض مرجعية فقط. يمكن تصميم وتصنيع النماذج حسب الطلب لتلبية مواصفات المستخدم الفردية، بما في ذلك عرض المادة، ونطاق السماكة، وسرعة خط الإنتاج، ومتطلبات قوة التصليد.
    ما نوع المحرك المستخدم في جميع نماذج مطاحن التصليد؟
    تستخدم جميع الطرازات محركات التيار المستمر من سلسلة Z4 للتشغيل الرئيسي، وفك اللفائف، وإعادة لفها، ووظائف لف اللفائف على شكل حرف S. يمكن تأكيد مواصفات المحرك المحددة (المشار إليها بـ "غير مُحدد" في الجدول) وتخصيصها بناءً على تكوين خط الإنتاج الفعلي.
    ما هو ضغط المحطة الهيدروليكية المطلوب لتشغيل مطاحن التطبيع هذه؟
    تعمل جميع الطرازات الأربعة - 650 و 750 و 850 و 1000 - بضغط محطة هيدروليكية قياسي يبلغ 10 ميجا باسكال، مما يضمن أداءً هيدروليكيًا متسقًا عبر مجموعة المنتجات بأكملها.