Inquiry
Form loading...

مطحنة درفلة عكسية عالية الدقة للفولاذ الكربوني من موردين ومصنعين صينيين

،

وظائف المنتج
صُممت مطحنة الدرفلة المتطورة لدينا لمعالجة الفولاذ الكربوني العادي، وشرائح الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ منخفض السبائك بدقة عالية. تُعد هذه المعدات المتطورة ضرورية للمصنعين الساعين إلى تعزيز قدراتهم الإنتاجية وضمان أعلى مستويات الجودة.

،

المكونات والميزات
يشتمل نظام مصنع الدرفلة على مكونات أساسية مثل وحدة فك اللفائف، وعربة اللفائف الهيدروليكية، وعربة التفريغ، ووحدة تسوية اللفائف ذات الخمس بكرات، ومنصات الدخول والخروج، ووحدات إعادة اللف يمينًا ويسارًا. وتشمل الميزات الإضافية علبة تروس مشتركة، ونظام تحكم آلي هيدروليكي (AGC)، ونظام بكرات الثني، ومحرك القيادة، ونظام التحكم الكهربائي، وأنظمة تزييت المعدات والعمليات. هذا النظام المتكامل يجعل مصنعنا خيارًا مثاليًا بين الموردين الصينيين، حيث يوفر حلولًا موثوقة وفعالة لمعالجة الصلب.

،

    نظرية مطحنة الدرفلة ذات الأربع بكرات

    يتكون نظام الدرفلة رباعي الأسطوانات من أسطوانتين داعمتين وأسطوانتين عاملتين. أثناء عملية الدرفلة، تنتقل قوة الضغط، عبر أسطوانة ضغط أو جهاز ضغط ميكانيكي، إلى حامل أسطوانة الدعم، ثم إلى أسطوانة الدعم، ثم إلى الأسطوانة العاملة، لتؤثر في النهاية على القطعة المدرفلة. فيتم تقليل ارتفاع القطعة (تصبح أرق) وزيادة طولها (تصبح أطول)، لتتوافق مع المواصفات المطلوبة.

    بسبب تأثير قوة الضغط، ستنحني البكرات، وستصبح حواف قطعة العمل أرق، وتحتاج البكرات إلى صقل تحدبها وفقًا للوضع العملي.

    نظرية مطحنة الدرفلة ذات الأربع بكرات

    مقدمة المنتج

    تُعدّ مطحنة الدرفلة الباردة العكسية ذات الأربع بكرات من أهم معدات معالجة المعادن بالضغط، وتُستخدم على نطاق واسع في صناعات التعدين، والتصنيع الميكانيكي، ومعالجة المعادن غير الحديدية، وغيرها. وتقوم هذه المطحنة بعملية الدرفلة الباردة على المواد المعدنية من خلال العمل المتناسق لأربع بكرات، مما يُحقق ترقيق المادة، وتحسين جودة السطح، وتعزيز الخواص الميكانيكية.

    من الناحية الفنية، تتكون مطحنة الدرفلة العكسية على البارد ذات الأربع أسطوانات من أسطوانات عاملة وأسطوانات داعمة. تتلامس الأسطوانات العاملة مباشرةً مع القطعة المدرفلة لإحداث عملية الدرفلة، بينما تدعم الأسطوانات الداعمة الأسطوانات العاملة لتقليل انحرافها وضمان استقرار ودقة عملية الدرفلة. يُمكّن التصميم العكسي مطحنة الدرفلة من العمل في كلا الاتجاهين الأمامي والخلفي دون الحاجة إلى تعديلات متكررة لموضع القطعة المدرفلة أو مطحنة الدرفلة، مما يُحسّن كفاءة الإنتاج بشكل ملحوظ.

    فيما يتعلق بتطبيقاتها، تُستخدم آلة الدرفلة على البارد العكسية رباعية الأسطوانات بشكل أساسي لدرفلة شرائح وصفائح معدنية متنوعة، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني، والفولاذ السبائكي، والنحاس، والألومنيوم. وتلبي هذه الآلة المتطلبات الصارمة لمختلف الصناعات فيما يتعلق بسماكة المادة، وعرضها، وجودة سطحها، وخواصها الميكانيكية. فعلى سبيل المثال، في صناعة السيارات، تُستخدم الصفائح المدرفلة بواسطة هذه الآلة في تصنيع ألواح الهيكل، وتتطلب قوة عالية، وقابلية تشكيل جيدة، ومقاومة للتآكل. أما في الصناعات الإلكترونية والكهربائية، فتُستخدم الشرائح المدرفلة في تصنيع مكونات دقيقة متنوعة، وتتطلب تشطيبًا سطحيًا عاليًا ودقة أبعاد فائقة.

    فيما يتعلق بمعايير الصناعة، يخضع تصميم وتصنيع واعتماد مطاحن الدرفلة العكسية على البارد ذات الأربع أسطوانات لمعايير ولوائح صارمة. تغطي هذه المعايير جوانب متعددة، كالهيكل والأداء والسلامة وحماية البيئة، مما يضمن تشغيلها المستقر والموثوق أثناء العمل وسلامة المشغلين. على سبيل المثال، تُحدد معايير مثل قوة الدرفلة وسرعتها وقطر الأسطوانة بدقة لضمان استقرار عملية الدرفلة وتناسق جودتها.

    بالإضافة إلى ذلك، يُعد تشغيل وصيانة مطحنة الدرفلة العكسية ذات الأربع أسطوانات على البارد أمرًا بالغ الأهمية. يجب أن يخضع المشغلون لتدريب متخصص، وأن يكونوا على دراية تامة ببنية المطحنة وأدائها وإجراءات تشغيلها، وأن يكونوا قادرين على ضبط معاييرها بدقة ومعالجة مختلف المشكلات التي قد تطرأ أثناء عملية الدرفلة. في الوقت نفسه، تُعد الصيانة الدورية ضرورية لضمان التشغيل المستقر للمطحنة على المدى الطويل. ويشمل ذلك جوانب مثل استبدال الأسطوانات، وفحص نظام التشحيم، وصيانة النظام الكهربائي.

    جدول المعايير الفنية

    نموذج الطاحونة
    المعايير الفنية
    650 750 850
    مادة الفولاذ الكربوني والفولاذ منخفض السبائك الفولاذ الكربوني والفولاذ منخفض السبائك الفولاذ الكربوني والفولاذ منخفض السبائك
    سمك المادة (مم) 2.0~3.0 2.0~3.0 2.0~3.5
    عرض المادة (مم) 400~550 500~650 600~750
    سُمك الطبقة النهائية (مم) 0.5~0.15 0.5~0.16 0.5~0.18
    قوة الضغط (كيلو نيوتن) 5000 6000 7500
    مواصفات لفة الدعم (مم) Φ550×600 650×700 سنتًا 700×820 سنتًا
    مواصفات اللفة الوسطى (مم) ———— ———— Φ300/Φ280×820
    مواصفات بكرة العمل (مم) Φ185/Φ165×650 ¢205/Φ190×750 Φ225/Φ205×850
    طريقة القيادة قيادة بكرات العمل قيادة بكرات العمل قيادة بكرات العمل
    المحرك الرئيسي محرك تيار مستمر محرك تيار مستمر محرك تيار مستمر
    مخفض السرعة علبة تروس مشتركة علبة تروس مشتركة علبة تروس مشتركة
    جهاز فك اللفائف (المواصفات) 610×650 سنتًا 610×750 سنتًا 610×850 سنتًا
    جهاز الارتداد (المواصفات) 508×650 سنتًا 508×750 سنتًا 508/×850
    سرعة التدحرج (م/دقيقة) 360 450 540
    قوة فك اللفائف (كيلو نيوتن) 30 35 45
    قوة ارتداد الزناد (كيلو نيوتن) 10~70 10~80 10~90
    طريقة الضغط التحكم التلقائي الهيدروليكي في التحكم في الطاقة التحكم التلقائي الهيدروليكي في التحكم في الطاقة التحكم التلقائي الهيدروليكي في التحكم في الطاقة
    منظم سرعة التيار المستمر سيمنز 6RA70 سيمنز 6RA70 سيمنز 6RA70
    التحكم الكهربائي شركة سيمنز بي إل سي شركة سيمنز بي إل سي شركة سيمنز بي إل سي

    ملاحظة: النموذج والمعايير الموضحة في هذا الجدول هي لأغراض مرجعية فقط. يمكن تصميم المنتج وإنتاجه حسب متطلبات المستخدم.

    الأسئلة الشائعة (FAQ)

    س1: ما هو الفرق الرئيسي بين مطحنة الدرفلة ذات الأربع أسطوانات وأنواع مطاحن الدرفلة الأخرى؟
    تتميز مطحنة الدرفلة رباعية الأسطوانات بأسطوانتين عاملتين وأسطوانتين داعمتين. تدعم الأسطوانات الداعمة الأسطوانات العاملة لتقليل الانحراف وضمان تحكم أفضل في السماكة وجودة السطح. يتيح هذا التصميم قوى درفلة أعلى ودقة أفضل مقارنةً بمطاحن الدرفلة ثنائية الأسطوانات، مما يجعلها مثالية لتطبيقات الدرفلة على البارد.
    س2: ما هي المواد التي يمكن معالجتها بواسطة مطحنة الدرفلة الباردة العكسية ذات الأربعة مستويات؟
    تستطيع مطحنة الدرفلة العكسية على البارد ذات الأربع أسطوانات معالجة مواد معدنية متنوعة، بما في ذلك الفولاذ الكربوني، والفولاذ منخفض السبائك، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم، والنحاس، وغيرها من المعادن غير الحديدية. وهي مناسبة بشكل خاص لإنتاج شرائح وألواح رقيقة ذات سماكة دقيقة وتشطيب سطحي ممتاز.
    س3: ما هي مزايا التصميم العكسي في مصانع الدرفلة على البارد؟
    يُتيح التصميم القابل للعكس لآلة الدرفلة العمل في الاتجاهين الأمامي والخلفي دون الحاجة إلى تغيير موضع المادة أو المعدات. وهذا يُحسّن كفاءة الإنتاج بشكل ملحوظ، ويُقلّل وقت مناولة المواد، ويُمكّن من تمرير المواد عدة مرات عبر نفس وحدة الدرفلة، مما يجعلها مثالية لتحقيق التخفيض المطلوب في السماكة بخطوات أقل.
    س4: كم مرة يجب استبدال أو صيانة اللفائف؟
    تعتمد وتيرة صيانة أسطوانات الدرفلة على حجم الإنتاج وصلابة المادة وظروف الدرفلة. عادةً، تتطلب أسطوانات العمل عملية تجليخ كل بضعة أيام إلى أسابيع للحفاظ على جودة السطح ودقة الأبعاد. أما أسطوانات الدعم، فلها عمر خدمة أطول، ولكنها تحتاج أيضاً إلى فحص وتجليخ دوريين. ينبغي وضع جداول صيانة منتظمة بناءً على ظروف التشغيل الفعلية.
    س5: ما هي وظيفة نظام التحكم الهيدروليكي التلقائي في مصنع الدرفلة؟
    يقوم نظام التحكم الآلي الهيدروليكي (AGC) بضبط قوة الدرفلة وفجوة الدرفلة تلقائيًا للحفاظ على سماكة ثابتة طوال عملية الدرفلة. ويعوض هذا النظام عن التغيرات في خصائص المواد، وتغيرات درجة الحرارة، وتآكل الدرفلة، مما يضمن منتجات عالية الجودة ذات سماكة دقيقة وتشطيب سطحي موحد.
    س6: هل يمكن تخصيص المعايير الفنية وفقًا لمتطلبات الإنتاج المحددة؟
    نعم، يمكن تخصيص مطحنة الدرفلة العكسية على البارد ذات الأربع أسطوانات لتلبية متطلبات الإنتاج المحددة. يمكن تعديل معايير مثل قطر الأسطوانة، وقوة الدرفلة، وسرعة الدرفلة، وعرض المادة، ونطاق السماكة بناءً على احتياجات تطبيقك. يستطيع فريقنا الهندسي تصميم وتصنيع المعدات وفقًا لمواصفاتك الدقيقة.